遠創(chuàng)塑料擠出機中不同的機型使用的螺桿是不同的。那么我們要怎么來選擇擠出機的。塑機中的螺桿大概分為哪幾種類型呢？今天小編對于擠出機螺桿類型做一下簡單的分享。一、普通螺桿普通螺桿再結(jié)構(gòu)上分為三段 ，加料段（上料機）、漸變段和計量段。三段間相互獨立而不重疊，其特點為長徑比為1，作用是對原料進行固體輸送、熔融、熔體輸送、排氣和混煉。二、分離型螺桿分離型螺桿結(jié)構(gòu)與普通螺桿結(jié)構(gòu)大體相同，其不同之處是用分離段代替了漸變段。其中分離段的長度是螺桿直徑的5~15倍。分離段中，在螺槽內(nèi)設(shè)有擠出屏障棱（又稱次螺棱），這種次螺棱與機筒壁面間隙大于主螺棱間隙。在設(shè)計時，以使熔體可順利通過次螺棱，而又可防止大尺寸固體顆粒越過次螺棱為宜。采用次螺棱可有效地把塑料熔體與固體分開，形成兩相鄰螺槽，沿著螺方向塑料固體槽截面逐步變小，而熔體槽截面逐步變大，達到分離段末端，固體槽變消失，熔體槽便占了整個螺槽。其作用是把塑料固體與熔體分開后，有利于使固體床穩(wěn)定，降低或消除固體床的破壞程度；并能使塑料熔體完全或絕大多數(shù)通過次槽棱。這樣就使塑料熔體受到更為勻稱和較為強烈的剪切作用，使塑料熔體流變性。三、混煉型螺桿混煉型螺桿塑料在加工過程的混煉可分為分布型混煉和分散型混煉。分布型混煉是指不會使流體呈現(xiàn)屈服應(yīng)力，只是增加各組分間空間分布，是組分的尺寸不發(fā)生變化的混煉。分散型混煉是可使熔體呈現(xiàn)屈服應(yīng)力的混煉過程，可使料團或凝膠類物質(zhì)被粉碎到一臨界尺寸，并使其分布到混煉物中去。在塑料擠出加工過程中，分散型混煉過程總會伴有分布型混煉作用，但分布型混煉過程中幾乎不會伴有分散型混煉作用 SRL-Z500高速混合機 高效單螺桿擠出機 75/38機 PE大管徑管道生產(chǎn)線 SPC石塑地板擠出生產(chǎn)線 木塑擠出生產(chǎn)線—拉絲機 PE高產(chǎn)節(jié)能Φ110-315管材生產(chǎn)線 三爪牽引機 方木型材擠出生產(chǎn)線 遠創(chuàng)塑料機械 PVC65/132護墻板生產(chǎn)線 SRL-W500-1000高速混合機組